Fabricación de máquinas U-Track para proyecto de serialización

Resumen:

Gracias al resultado de un trabajo anterior, uno de nuestros clientes de la Industria Farmacéutica contactó al Departamento de Ventas de Ultimate Solutions con la necesidad de implementar un proyecto de serialización para otra línea de productos en sus instalaciones en Puerto Rico.

Nuestro Cliente: Un proveedor global líder de productos de salud animal para mascotas y ganado.

Roles

  • Manejo de Proyecto
  • Project Engineering
  • Field Engineering
  • Automation Engineering

Entregas:

  • Dos U-Track FCG2
  • Una U-Track C
  • Rotadores de cartón
  • Conveyors nuevos
  • Integración de escáneres
  • Documentación de Systech
  • Adiestramientos en el lugar de fabricación
  • Facilidades para integración y pruebas

Retos

El tiempo de implementación, el espacio y el flujo del producto fueron los retos del proyecto. El más crítico fue el tiempo de implementación establecido por el cliente. Teníamos solo dos semanas para integrar cinco máquinas y cinco “conveyors” nuevos a las líneas existentes. También el proceso incluía la remoción de cablería eléctrica y “conveyors” existentes.

Otro reto fue que la línea trabajaba productos NO serializados, así que las máquinas se tendrían que diseñar pensando en este requerimiento.

Nuestras Soluciones:

Nuestro equipo de expertos en Serialización, Automatización y Manejo de Productos evaluaron la situación con los factores de riego del proyecto y encontraron una manera efectiva de implementarlo con el menor impacto posible. Se creó un cronograma con todas las actividades necesarias para tener todos los equipos listos para instalar en la fecha requerida por el cliente.
Se fabricaron varias máquinas que cumplen una función crítica tanto para el proceso de Serialización como para el Flujo de Producto. Se fabricaron tres U-Tracks.

Se desarrolló un sistema removible en los rotadores de cartones y configuración de la U-Track que permite usar estos equipos como “conveyors” cuando corren productos NO serializados.

Es importante mencionar que otra consideración en el diseño lo fue, que el cliente en el futuro planea correr la línea a 200ppm, a diferencia de los 120ppm que corren actualmente. Nuestras máquinas se entregaron con la capacidad de correr la línea a 200ppm y el cliente tuvo la oportunidad de probar dicha velocidad.

TECNOLOGÍAS:

Software:

  • Design Technology – Proposal Works and AutoCAD
  • Programming Technology – Rockwell Automation Studio 5000
  • Systech Programming
 

Hardware Technologies:

  • Systech Camera
  • AB Scanners
  • Wolke M610 OEM
  • U-Track A
  • U-Track B
  • U-Track C

Resultados:

El cliente obtuvo un valor en capacidad y en cumplimiento con los requerimientos pertinentes de las regulaciones que rigen su producto. No se afectó la capacidad de correr sus líneas con productos No serializados. Además, quedó satisfecho con nuestro trabajo e implementación. También hemos participado en eventos de tecnología, lo que nos permite continuar mostrando nuevas soluciones al cliente. Actualmente, mantenemos una relación abierta a nuevas oportunidades.

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Enormous! Being in Puerto Rico and near our facilities was great. Our engineers and operators were able to obtain a hands-on experience while performing the Pre-FAT and FAT activities. The Team was always accessible with open communication, in disposition, and responding our needs with solutions. They are trusted and reliable.

-BI

Estamos siempre trabajando intensamente para tener las mejores soluciones

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